2.1. Строповые устройствадля сосудов и аппаратов должны изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2.Штуцера должны быть работоспособными при температуре окружающего воздуха отплюс 40 до минус 40°С.
Для изготовления штуцеровдолжны применяться следующие марки стали и виды проката:
Трубы и
сталь листовая — ВСт3сп5 иВСт3Гпс5 по ГОСТ 380 сгарантией свариваемости. Листовая сталь толщиной более 25 мм должнаподвергаться испытаниям на ударную вязкость при температуре минус 40ºС напредприятии-изготовителе.
Допускается изготовлениештуцеров из сталей других марок, у которых механические свойства, а такжемеханические свойства сварных соединений их с материалом сосуда или аппаратапри предусмотренных температурах не ниже свойств указанных марок сталей.
2.3. Неуказанные предельныеотклонения размеров: отверстий Н16, валов h16, остальных .
2.4. При толщине стенкисосуда или аппарата меньше указанной в табл. 1 и 2 приложения 1, следует применять подкладныелисты под штуцера.
Размеры подкладных листов взависимости от усилия, действующего на штуцер, и фактической толщины стенкисосуда или аппарата определяются в соответствии с приложением 1.
При необходимости установкиподкладных листов под штуцера на аппаратах, не требующих усиления стенки,размеры подкладных листов следует принимать минимальными в соответствии с приложением 1.
2.5. Подкладной лист следуетизготавливать гибкой по радиусу сосуда или аппарата для обеспечения прилеганияего по всей поверхности к корпусу.
2.6. Подкладной лист долженизготавливаться из той же марки стали, что и корпус аппарата, или других мароксталей, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к материалу корпусааппарата.
2.7.Приварку оболочки штуцера к подкладному листу или корпусу аппарата,изготовленным из легированных или высоколегированных сталей, следуетпроизводить по технологии сварки разнородных сталей. Сварку деталей,изготовляемых из углеродистых и низколегированных сталей, следует выполнятьпокрытыми металлическими электродами по ГОСТ 9467. Сварку деталей, изготовляемых из легированных и высоколегированныхсталей, следует выполнять покрытыми металлическими электродами по ГОСТ 10052.
2.8. Штуцер после установкисосуда или аппарата в проектное положение должен быть срезан по оболочке нарасстоянии 40-50 мм от стенки аппарата или по краю катета приварки оболочки кподкладному листу.
Штуцер разрешается несрезать в случае указаний в технических условиях на аппарат об использованииштуцера при эксплуатации аппарата.
2.9. Сборка, установка иприварка штуцеров к корпусу сосуда или аппарата приведены в приложении 2.
3. ТРЕБОВАНИЯ К УСТОЙЧИВОСТИ ПРИ ВНЕШНИХВОЗДЕЙСТВИЯХ
3.1. При определении усилия,действующего на штуцер, следует учитывать одновременное действие следующихнагрузок:
— вертикальной составляющейсилы тяжести от массы поднимаемого (полезного) груза в зависимости от числаштуцеров и применяемого способа подъема;
— от возможного отклоненияподъемной силы от вертикали;
— от возможнойнеравномерности нагрузки на штуцер в процессе перемещения груза;.
— динамических, зависящих отспособа монтажа;
— вертикальной составляющейусилий в оттяжках, прикрепленных к грузу и штуцеру;
— от силы ветра.
3.2. В том случае, когда привыборе штуцера неизвестны условия и способ монтажа, усилие, действующее наштуцер, определяют по формуле
где G — сила тяжести от массы сосуда илиаппарата с учетом металлоконструкций, трубопроводов, теплоизоляции, футеровки идр.;
п -количество штуцеров.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1. Невитые канатные стропыследует располагать на оболочке штуцера в один ряд.
4.2.Для штуцеров по ГОСТ 14114 действующее усилие может отклоняться от вертикали не более чем на 15°,а для удлиненных штуцеров по ГОСТ 14115 — не более чем на 5°.
4.3. На поверхностиподкладных листов и деталей штуцеров не допускается наличие трещин, волосовин,надрывов.
Устранение их заваркойзапрещается.
Допускаются местные зарубиныот бойка молотка, если они не выводят размеры деталей за пределы поля допуска.Зарубины должны быть запилены для создания плавного перехода к остальнойповерхности детали.
4.4. Все заусенцы и подрезыдолжны быть запилены, острые кромки притуплены.
4.5. Подкладной лист должениметь одно контрольное отверстие диаметром М12, расположенное в центре, котороена период транспортировки и монтажа должно быть закрыто пробкой.
4.6.Оболочки штуцеров должны привариваться к корпусу аппарата сплошными швами всоответствии с черт. 1 ГОСТ 14114 и ГОСТ 14115.
4.7.Подкладные листы должны привариваться к корпусу аппарата сплошными швами типа H1 по ГОСТ 5264. Катет сварного шва приварки подкладного листа к аппарату должен бытьравен толщине подкладного листа, но не более 1,2 толщины стенки аппарата.
4.8. Подкладные листыдиаметром 1300-1800 мм следует выполнять в виде кольца. Внутренний диаметркольца должен быть равен 300 мм. В этом случае подкладной лист должен бытьприварен к корпусу аппарата сплошным швом по наружной и внутренней окружностям.
5. ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. К сварке штуцеров иприварке их к сосудам и аппаратам допускаются сварщики, имеющие удостоверение осдаче испытаний в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков»,утвержденными Госгортехнадзором.
5.2. Все сварные швыподлежат клеймению, позволяющему установить фамилию сварщика, выполняющего этишвы.
5.3.Качество сварных соединений каждого стропового устройства следуетконтролировать внешним осмотром в соответствии с ГОСТ 3242.
Качество сварных соединенийфланца с оболочкой и оболочки штуцера с подкладным листом или корпусом аппаратаследует контролировать цветной дефектоскопией в соответствии с ГОСТ18442 или пробой керосином по нормативно-технической документации.
Качество сварных соединенийоболочки штуцера с подкладным листом или корпусом аппарата дополнительноследует контролировать ультразвуком по ГОСТ14782.
При изготовлении оболочки излиста с одним или двумя продольными швами качество сварных соединений следуетконтролировать ультразвуковой дефектоскопией по ГОСТ14782.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Дефектные участкисварных швов, выявленные при контроле, должны быть удалены и заварены вновь.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭСТЕТИКЕ
6.1.Окраску штуцеров следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 9.104, ГОСТ 9.032 и ГОСТ 10503.
Цвет окраски — красный.
ПРИЛОЖЕНИЕ1
Рекомендуемое
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ПОДКЛАДНЫХ ЛИСТОВ
Требуемую толщинуподкладного листа определяют как разность между толщиной стенки сосуда илиаппарата, не требующей усиления, и фактической; она должна быть не менеетолщины оболочки штуцера, привариваемого к подкладному листу.
Диаметр подкладного листаопределяют в зависимости от фактической толщины стенки сосуда или аппарата(если она совпадает с расчетной по табл. 1 и 2) или ближайшей к ней меньшей расчетной толщине.
Размеры подкладных листовдолжны определяться по табл. 1 и 2.
Например, требуетсяопределить диаметр и толщину подкладного листа для аппарата диаметром 2800 мм столщиной стенки 22 мм при усилии на штуцер 100 тс. Стенка аппарата выполнена изстали с пределом текучести 2300 кгс/см2.
По табл. 1 выбираем:
1. ближайший больший диаметраппарата при усилии на штуцер 100 тс — 3200 мм;
2. ближайшую меньшуюрасчетную толщину стенки при применении подкладного листа — 20 мм.
Диаметр подкладного листа,соответствующий толщине 20 мм, равен Dн+250,т.е. 530+250=780 мм.
Требуемая толщинаподкладного листа равна
36-22=14 мм.
Минимальная толщинаподкладного листа равна d1=14 мм.
Принимаем подкладной листтолщиной 14 мм и диаметром 780 мм.
Таблица 1
Размеры в мм
Обозначениештуцера
Усилие на один штуцер
Диаметр штуцера, Dн
Диаметр сосуда или аппарата, Dmax
Расчетная толщина стенки сосуда или аппаратапри применении подкладных листов для штуцеров по ГОСТ14114
Толщина стенки сосуда или аппарата, нетребующая усиления по ГОСТ14114, из стали с пределом текучести
кН
тс
Диаметр подкладного листа
МПа (кгс/см2)
Dн+150
Dн+200
Dн+250
Dн+300
Dн+350
Dн+400
Dн+450
Dн+500
Dн+550
Dн+600
230
(2300)
320
(3200)
350
(3500)
01
320
32
273
1000
12
10
8
—
—
—
—
—
—
19
16
16
02
2200
14
12
10
8
22
20
20
03
3600
24
21
21
04
400
40
2600
26
22
21
05
3600
06
500
50
325
2000
16
14
12
10
8
28
24
23
07
3600
20
18
16
14
12
10
8
30
26
25
08
630
63
377
2200
14
12
10
8
8
09
3600
22
20
16
14
12
10
8
33
28
27
10
800
80
480
1800
—
18
—
—
—
29
25
24
11
2400
20
18
16
14
31
27
25
12
3600
24
22
18
16
14
34
29
28
13
6400
28
26
24
22
20
18
16
14
37
32
30
14
1000
100
530
2400
20
18
16
—
—
—
—
34
29
28
15
3200
24
20
36
31
30
16
4000
26
22
18
16
38
32
31
17
6400
28
26
24
22
20
18
16
14
40
34
33
18
1250
125
630
2600
—
22
18
16
—
—
—
—
—
—
32
28
26
19
3400
24
20
18
16
36
31
30
20
4600
26
22
20
18
16
38
32
31
21
6400
30
26
24
22
20
18
16
42
36
34
22
1400
140
720
2600
22
18
16
—
—
—
—
32
28
26
23
3200
24
20
18
16
34
29
28
24
4000
26
22
20
18
16
38
32
31
25
5200
28
24
22
20
18
16
40
34
33
26
6400
30
28
26
24
22
20
18
16
42
36
34
27
1600
160
820
2800
22
20
18
—
—
—
—
—
34
29
28
28
3400
24
22
20
18
36
31
30
29
4000
26
24
22
20
18
38
32
32
30
5000
28
26
24
22
20
18
40
34
33
31
6400
30
28
26
24
22
20
18
42
36
34
32
8000
32
30
28
26
24
22
20
18
44
38
36
33
1800
180
920
2800
—
20
18
—
—
—
—
—
—
32
27
26
34
3200
22
20
18
34
29
28
35
3800
24
22
20
18
36
31
30
36
4600
26
24
22
20
18
38
33
31
37
5600
28
26
24
22
20
18
40
34
33
38
6400
30
28
26
24
22
20
18
42
36
34
39
8000
32
30
28
—
26
24
22
20
18
44
38
36
40
2000
200
2800
20
—
—
—
—
—
—
—
33
28
27
41
3200
22
20
36
31
30
42
3800
24
22
20
38
33
31
43
4600
26
24
22
20
40
34
33
44
5600
28
26
24
22
20
42
36
34
45
6400
32
30
28
26
24
22
20
44
38
36
46
8000
36
34
32
30
28
26
24
 |  |  |  |
22
20
46
39
38
47
2250
225
1020
2600
20
—
—
—
—
—
—
—
—
31
27
25
48
2800
32
27
26
49
3200
22
34
29
28
50
3600
24
22
36
31
29
51
4200
26
24
22
40
34
32
52
5000
28
26
24
22
42
36
34
53
5800
32
30
26
24
22
44
37
36
54
8000
36
34
32
30
28
26
24
22
46
39
37
55
2500
250
1220
2600
—
20
—
—
—
—
—
—
—
—
30
25
24
56
2800
57
3000
22
58
3200
59
3600
60
4000
24
22
34
29
28
61
4200
38
32
30
62
5000
26
24
22
40
34
32
63
5800
28
26
24
22
42
35
34
64
7000
32
30
28
26
24
22
45
38
36
65
8000
36
34
32
30
28
26
24
22
48
40
38
Таблица 2
Размеры в мм
Обозначениештуцера
Усилие на одинштуцер
Диаметр штуцера, Dн
Диаметр сосуда илиаппарата, Dmax
Расчетная толщинастенки сосуда или аппарата при применении подкладных листов для штуцеров по ГОСТ 14115
Толщина стенкисосуда или аппарата, не требующая усиления по ГОСТ 14114, из стали с пределомтекучести
кН
тс
Диаметрподкладного листа
МПа (кгс/см2)
Dн+150
Dн+200
Dн+250
Dн+300
Dн+350
Dн+400
Dн+450
Dн+500
Dн+550
Dн+600
230
(2300)
320
(3200)
350
(3500)
01
200
20
325
800
16
14
12
10
8
—
—
—
—
—
33
28
27
02
1000
34
29
28
03
1600
20
16
14
12
10
8
36
31
30
04
2200
24
22
18
14
12
10
8
38
33
31
05
250
25
377
36
31
30
06
3000
28
24
22
18
14
12
10
8
37
32
30
07
320
32
426
2400
26
22
20
38
33
31
08
3600
30
28
26
22
18
14
12
10
8
40
34
33
09
400
40
2400
32
24
20
16
12
10
—
—
46
39
38
10
3600
34
30
28
26
22
18
16
12
10
48
41
40
11
500
50
530
2400
26
24
20
18
16
14
12
10
—
41
35
34
12
3200
30
28
24
22
20
16
14
12
10
43
37
35
13
4000
34
30
28
24
18
16
14
12
10
44
38
36
14
630
63
630
2400
24
22
20
18
16
14
12
10
—
—
39
33
32
15
3000
28
26
22
20
18
16
14
12
10
42
36
34
16
630
63
630
3600
30
28
26
22
20
18
16
14
12
10
43
37
35
17
4000
34
30
28
44
38
36
18
800
80
720
2600
26
22
20
18
16
14
—
—
—
—
40
34
33
19
3200
30
26
22
20
18
16
14
42
36
34
20
4200
32
30
28
24
20
18
16
14
44
38
36
21
5400
36
34
32
30
26
22
18
16
14
45
39
37
22
1000
100
820
2800
26
24
22
20
18
16
—
—
—
42
36
34
23
3400
30
26
44
38
36
24
4000
32
28
26
22
20
18
16
45
39
37
25
5000
34
32
30
26
24
22
20
18
16
46
39
38
26
6400
38
36
32
30
28
26
24
22
20
18
47
40
38
ПРИЛОЖЕНИЕ2
Рекомендуемое
МОНТАЖ ШТУЦЕРОВ
1. Конструкция штуцеров иместо их приварки к штуцеру должныбыть указаны в техническом проекте аппарата и соответствовать решениям по егомонтажу.
2. Сборку, установку иприварку штуцеров необходимо производить в следующем порядке:
— установка и приваркадеталей штуцера;
— установка и приваркаподкладного листа (если он необходим) на корпусе аппарата;
— установка и приваркаштуцера на сосуде или аппарате.
3. Штуцера на вертикальныхсосудах и аппаратах следует размещать не менее чем на 1 м выше центра тяжести.
В плане их следуеториентировать таким образом, чтобы после подъема аппарата в вертикальноеположение не требовался его разворот.
При размещении строповыхустройств следует учитывать возможность их расстроповки с проектныхобслуживающих площадок.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством монтажных испециальных строительных работ СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.А. Воронов, Э.Я. Гордон, B.C. Европин
2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 22.01.85 № 140
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14116-78
4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-Профессиональный ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД,на который дана ссылка
Номер пункта,приложения
Обозначение НТД,на который дана ссылка
Номер пункта,приложения
ГОСТ 9.032-74
п. 6.1
ГОСТ 10052-75
п. 2.7
ГОСТ 9.104-79
п. 6.1
ГОСТ 10503-71
п. 6.1
ГОСТ 380-94
п. 2.2
ГОСТ 10704-91
п. 2.2
ГОСТ 3242-79
п. 5.3
ГОСТ 10705-80
п. 2.2
ГОСТ 5264-80
п. 4.7
ГОСТ 14114-85
п. 1, п. 4.2, п. 4.6, приложение 1
ГОСТ 8731-74
п. 2.2
ГОСТ 14115-85
п. 1, п. 4.2, п. 4.6, приложение 1
ГОСТ 8732-78
п. 2.2
ГОСТ 14782-86
п. 5.3
ГОСТ 9467-75
п. 2.7
ГОСТ 18442-80
п. 5.3
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от18.06.90 № 1617
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1999 г.) с Изменением № 1,утвержденным в июне 1990 г. (ИУС 9-90)
СОДЕРЖАНИЕ
2. Требования к конструкции иматериалам.. 1
3. Требования к устойчивости привнешних воздействиях. 2
4. Требования к эксплуатации. 2
5. Требования к безопасности. 3
6. Требования к техническойэстетике. 3
Приложение 1 Определениеразмеров подкладных листов. 3
Приложение 2 Монтаж штуцеров. 7
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.
